帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中導(dǎo)致滾筒破裂的原因有哪些?滾筒是帶式輸送機(jī)運(yùn)行中不可缺少的配件，隨著設(shè)備的運(yùn)行，滾筒也會有磨損的情況，但有時會發(fā)生破裂的問題，那么這是什么因素造成的呢?

　　1、皮帶張緊力過大轉(zhuǎn)速增加的情況下，作用在滾筒上的扭矩也會增加，這樣會使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上帶式輸送機(jī)工作環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂;

　　2、滾筒本身強(qiáng)度不夠，所選鋼板材質(zhì)不佳或鋼板厚度不夠，勢必會造成滾筒破裂;

　　3、鋼板焊接質(zhì)量不高容易造成破裂。在焊接操作過程中會產(chǎn)生焊接應(yīng)力，處理不好的情況下，在壓力作用下焊接處很快會出現(xiàn)裂紋。

　　帶式輸送機(jī)皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損是典型的磨料磨損。這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生特殊的切屑，并在被破壞的滾筒表面上形成麻點(diǎn)，會出現(xiàn)疲勞效應(yīng)，從而造成滾筒破裂。由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，使磨損加劇，從而使?jié)L筒強(qiáng)度變低;增大圍包角會提高滾筒表面的牽引力，降低磨損，但圍包角不易過大，否則會加重膠帶的彎曲疲勞破壞;提高摩擦系數(shù)是減小磨損的最佳方法。

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