皮帶輸送機輸送物料的不同其結構也不相同。為防止布料過程中混合料冷卻和產生離析，對料斗外壁及懸臂皮帶輸送機進行保溫并采用油加熱方式進行自動溫控加熱，料斗內部采用攪拌裝置對斗內的炭素瀝青糊料進行不間斷攪拌，這兩個措施保證布料過程中物料溫度保持在適當范圍之內，并使物料性狀保持均勻分散狀態(tài)。在整個螺旋布料過程中，有三種布料方式:底層布料、邊縫布料、中縫布料。這三種布料方式由皮帶輸送機下的輔助布料機實現(xiàn)。同時，由于是分層分次布料，每次布料量不完全相同，所以皮帶輸送機在整個布料過程中有調速要求。

　　在陰極碳塊自動組裝生產線的布料刮平系統(tǒng)中，皮帶輸送機設備是計量和輸送物料的設備。因為所輸送的物料中含有瀝青，使得物料具有一定粘性，一般的皮帶輸送機在輸送粘性較大的物料時容易產生粘結和堵塞，或者對物料產生過大的擠壓而改變所輸送物料的物理或化學性質，因此，一般的皮帶輸送機并不適宜大量或長距離輸送具有粘性的物質，在少量和短距離輸送粘性物質時，其結構與輸送一般顆粒物料的皮帶輸送機也有所不同。針對炭素瀝青糊料這一特定物料，研究的各結構與工作參數在輸送此類物料時對物料物理特性的影響，以及在輸送過程中物料對皮帶輸送機結構的影響，進而優(yōu)化和改進相應結構與運行參數使其適合粘性顆粒物料的輸送。

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